煤化工专用球阀

产品简介：

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。其中，水煤浆气化工艺是在高温、高压条件下，使水煤浆和氧气进行氧化还原反应，使煤部分变成煤气。煤气经过激冷水浴、洗涤、除尘制成水蒸汽饱和的合成气送出，而煤中部分未燃尽的碳和不可燃的灰分在高温下形成熔渣经水冷却和破渣机破碎，通过锁斗定期排入渣池。整个生产过程不仅存在高温、高压、易燃、易爆的气体介质和固体颗粒介质, 还要求整个排渣集渣过程服从程序控制。水煤浆工况用硬密封球阀主要适用于高温、高压、强冲蚀、强腐蚀等工况条件，在设计和制造过程中存在很多技术难点。

煤化工专用硬密封球阀技术特点：

1、密封比压高，水煤浆工况用硬密封球阀由于采用金属材料为密封面，所需要的密封比压比软密封要高得多，因此如何从设计上保证适当的密封比压，提高零件的形位公差以及提高表面光洁度要求十分重要。

2、球体表面硬度高，煤粉颗粒的硬度较高，此工况情形下，在阀门关闭的状态时要求球体表面硬度层有较高的硬度，否则，当阀门开启的过程中会有煤粉颗粒镶嵌在球体表面上，从而破坏球体表面，以至于影响到阀门的整体密封性能。

3、喷焊层结合强度高，煤粉在管线中的流动速度很快，因此要求球体密封面必须有较高的硬度和强度，同时还要求所喷焊的密封材料和基体材料有较高的结合强度，以及基体材料本身的强度较好，这样喷焊层才不能从基体表面脱落，而失去密封性能。

4、自洁功能，煤浆的吸附性较强，容易粘在球体表面上。在阀门启闭过程中，介质颗粒被带到阀座与球体的密封面之间，破坏了球体与阀座之间的密封副,从而影响阀门的密封性能，使阀门的使用寿命大大缩短，新型技术“刮刀阀座”的开发，具有很好的“自洁”功能，从而保证球体和阀座密封副不被破坏。

5、加工难，由于水煤浆工况用硬密封球阀的密封表面均采用超硬质合金材料，所以用普通刀具已经无法加工，即使能加工其加工精度也不能满足要求，同时还要求加工设备具有足够的强度，因此选择合适的刀具非常重要，为了能保证阀门能有优异的密封性能，阀门的密封面还需要高精度的研磨。